鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區.而且死料區在不斷的成長.終將庫堵死，卸不出料來。清庫時發現.該區水泥的堆積休止角競達到70度～90度稻谷鋼板倉，.完全失去了流動性螺旋倉。

隨著糧食鋼板倉、鋼板庫應用技術的日臻完善，尤其鋼板倉、鋼板庫已成為糧油行業的主流倉（庫）型。但是，近20年來糧食鋼板倉、鋼板庫在糧油加工廠、飼料廠發生的粉塵事故率呈上升趨勢。據報道，在一些具有技術設備的發達國家，粉塵現象都很嚴重。粉塵不僅帶來環境污染，更重要是造成嚴重人身傷亡事故和重大經濟損失。因此，采取安全有效的防治措施焊接倉，防止粉塵，非常必要，應引起人們的足夠重視。德通鋼板倉認為，從設計入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施砂石骨料鋼板倉，以達到有效控制粉塵、防止粉塵事故的發生。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設置。鋼板倉的設計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應使鋼板倉內壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設有裝料的運輸設備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內粉料分布情況，不得出現料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發現沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現傾斜現象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內因含水量高而發生板結現象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。

使用骨料鋼板倉的注意事項：

1、在使用骨料鋼板倉時，為了降低出現故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時，鋼材的質量，須采用合格的板材，嚴格按照設計的規范要求操作。

2、在對鋼板倉進行操作前，要先經過系統的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使鋼板倉發生故障，從而影響它的正常使用。在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內進料的時候，要分批進行，開始的時候。

3、在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

糧食鋼板倉的分類：

我國糧食企業常用的糧食倉庫有，薄壁鋼板倉，混凝土筒庫，磚砌倉庫等三種糧食庫，磚砌倉庫由于建造不方便和自身局限性，只能用于建造小型倉庫。其中大部分糧食倉庫為，薄壁鋼板倉，制造糧食鋼板倉的原材料有黑鋼板和鍍鋅鋼板，鋁鉻板，涂塑鋼板，搪瓷鋼板，不銹鋼板，黑鋼板等具有高強度，高腐蝕的鋼材，保證了倉庫的使用壽命，同時可適用于存儲多種物料。

糧食鋼板倉使用壽命一般考慮在20~50年，不過根據用途和地點以及氣候的問題都會影響倉庫的使用壽命，為了延長鋼板倉使用壽命，通常會對倉壁進行鍍鋅熱處理或涂其他層處理，再將鍍鋅薄板壓成波紋形狀，可大大增加倉庫強度，更牢固耐用。