鋼板倉庫建設完成后，如果要給鋼板倉庫供料，可以分批給料，初次給料不應超過設計庫容的一半；4周后，觀察水庫的沉降煤炭鋼板倉。沉降、均勻螺旋倉，進行二次投料后，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂養是在同樣的間隔兩周之后進行的。此外，投料時應注意鋼板倉庫的儲存分配，以免料位偏差。不得在鋼倉庫的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設備和設施。土方開挖等對基礎有影響的活動，完工后不得在鋼倉基礎周圍5米范圍內進行。

工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工焊接倉，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉。混凝土倉的施工周期至少需要180天?？芍貜托约皦勖轰摪鍌}的壽命規定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體砂石骨料鋼板倉，而混凝土倉就不可以。

鋼板倉應用如此廣泛，然而鋼板倉的設計仍然存在不的地方，因為鋼板倉的失效是破壞性的，因此大多數鋼板倉的局部破壞通常會導致整個鋼板倉結構的災難性破壞，造成巨大的經濟損失甚至是生命損失。然而國內關于鋼板倉的規范主要參考于歐洲規范，關于高架式全鋼焊接（鍍鋅板螺旋卷板）鋼板倉和的相關理論規范又滯后于實際應用，且存在一定差距。針對這一矛盾，本文對高架式鋼板倉的力學性能和設計優化進行了分析研究。本文以高架式鋼板倉為研究背景，依據規范及相關理論對其進行理論分析計算，并對其進行強度和穩定性進行驗算，可以得出安全性滿足要求。靜力分析的結果與理論計算的結果誤差小于10%，確定了有限元模型計算的性。鋼板倉結構的計算方法是非常復雜的，但有限元軟件的使用大大簡化了設計過程，同時也提供了一種直觀的方式來確定鋼板倉結構的薄弱區域。對鋼板倉進行動力及穩定性分析，確定了高架式鋼板倉作用下薄弱部分以及極限承載力。

現在很多的工廠都希望能夠建造出一個非常好的鋼板倉用于儲存原料，在建造時也有很多的細節需要被考慮到才能夠達到一個非常好的建造效果，那么哪些細節需要自己注意？需要注意鋼板倉材料問題，現在市場中有很多的材料都能夠建造鋼板倉，只不過不同等級的鋼板倉材料建造質量使用壽命等細節也會有所區別，當大家在建造鋼板倉時一定要對市場中不同等級的原材料有所對比，找到一個比較適合自己工廠建造需求的等級材料，自然能夠達到一個非常好的建造效果。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規定低、」（均值為混凝土結構筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性，還可采取兩層壁板將倉身體內表面用二種不一樣的原材料生產加工生成 一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節、氣溫等原因危害，應用公司能迅速獲得較好的經濟收益。據具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常 ，混凝土用量節約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。 裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。 儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風或通風不勻稱，達不上儲存糧食通風實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達不上實際效果；糧層各位置糧食作物質量抽樣檢驗較難等），維護保養較難，特別是在在長期 應用后，易產生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復，維護保養將更為艱難。