在我國鋼板倉技術在糧食作物應用領域與發展趨勢啟動比較晚。1982年煤炭鋼板倉，黑龍江洪河大農場從美國引入熱鍍鋅波形板裝配式鋼板倉螺旋倉，是中國發生的早的智能化鋼板倉群。20個世紀80時代，在我國鋼板倉的修建獲得了空展。引入消化吸收了美國裝配式鋼板倉整套技術、機器設備生產流水線，依照海外技術、制圖軟件、制作規范，在消化和吸收的根基上，開展了自主創新和發展趨勢，逐漸批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的抗壓強度、特性、安全性層面具備了穩定性，并將鋼板倉做為一種商品很多出口，它意味著現如今在我國鋼板倉生產制造、制作、安裝的國際性水準，是鋼板倉制作安裝的者。 

大型鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，在我國及國外都有廣泛的應用，鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉，為了保證鋼板倉的使用壽命，鋼板倉需要進行保養，那么應該如何保養呢?讓小編來為您介紹一下。保養大型鋼板倉需要每月檢查一次倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞砂石骨料鋼板倉。檢查一下其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護。

因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一下，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐處理。要經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如果發現螺栓脫落要立即補裝；卸料空倉后要經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋是否發生變形，或是否有裂縫等現象，根據實際情況進行維護措施。卸料空倉后要經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等，如果發生焊接變形、開裂等異常情況要停止進糧，避免發生意外。

大型焊接鋼板倉的主要結構一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統、儀器儀表等庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。對于直徑比較大的鋼板庫來說，一般采用網架結構，此結構具有承載大、自重小等優點。目前經常采用的結構形式有：經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰略的性要求。如果生產工藝自成系統的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果。

不管是建筑業還是工業，大型鋼板倉在存儲物料的運用上發揮著至關重要的作用，尤其是在冬季，粉煤灰的產出量較大，而市場需求有比較小，因此粉煤灰的儲存成為眾多電力公司或者煤業公司比較繁瑣的問題，經過各方公司多方考察，發現鋼板倉就可以解決這個難題。首先從大型鋼板倉的特點來說，大型剛倉具有施工周期短、投資省、節省土地、節能環保的特點。相對于電力公司或者大型煤業公司，粉煤灰量比較大，因此在儲存上需要建立大型鋼板倉群，而鋼板倉集群建設投 資更少、。其次鋼板倉具有倉壁厚、倉容量大、使用壽命長等特點。冬季粉煤產量大，市場需求又比較小，因此需要容量比較大的大型鋼板倉群，而鋼板倉正好有倉壁厚、容量大這些特點，可以大容量粉煤倉。

大家用鋼板倉儲糧起源于上世紀初三十時代。di一環節的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的厚鋼板鉚接，十分堅固。 第二階段的鋼板倉是焊接式的。大家用4~10mm的厚鋼板建倉。電焊焊接倉的密封性非常好，因為壁厚，抗壓強度大，可建相對高度高，使用壽命達50~80年。 第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50時代中后期，為了更好地融入散料運送的必須逐漸應用薄壁鋼板倉。普遍的是地腳螺栓裝配式建筑波浪紋鋼板倉。這種倉具備自身重量輕、安裝便捷、價格低、機械自動化、自動化技術水平高、 等特點。逐漸環節，因為倉壁薄(0.4~4mm〕，倉里外溫度差別大，再再加上密封性不足好等緣故，大家猜疑能不能安全性儲糧。與此同時猜疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的探討和探尋實踐活動中逐漸了解了這種問題， 尤其從上世紀70時代剛用規范原材料開展生產制造后獲得了規模性的發展趨勢。