卷板筒倉在建造過程中，完全由設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使利浦筒倉的整體強度、穩定性、抗震性優于其它倉水泥鋼板倉。另外螺旋倉，它采用的是防腐性能特別強的材料，這使得它的壽命也比其它倉長。氣密性能好、用途廣卷板筒倉由于采用利浦設備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質量，所以它的密封是特別好的，如果存儲糧食可滿足殺蟲，熏蒸的工藝要求，還有它依照儲存固體和液體的物料性質和工藝要求，在以及農業領域廣泛應用。

裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高焊接倉，管理趨于科學化、合理化、網絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難(如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果；熏蒸困難砂石骨料鋼板倉，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質取樣檢測較難等)，維護較難，尤其在長時間使用后，易出現裂縫、保溫與防潮層破壞等現象，難以修補，維護將更加困難。

大型鋼板倉適用于各行各業，針對于糧食的儲存，鋼板倉可以防止糧食變質、發霉；針對于水泥的儲存，可以更有效的管理以及生產；對于粉煤灰，鋼板倉也是起到決定性的作用等等。所以說現在鋼板倉是越來越廣泛的被廣大客戶所接受。鋼板倉并不是都一樣的，每個行業都有行業特點，所以鋼板倉也是要根據需求來定的。鋼板倉的設計依據。

大型鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，在我國及國外都有廣泛的應用，鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉，為了保證鋼板倉的使用壽命，鋼板倉需要進行保養，那么應該如何保養呢?讓小編來為您介紹一下。保養大型鋼板倉需要每月檢查一次倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞。檢查一下其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護。

因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一下，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐處理。要經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如果發現螺栓脫落要立即補裝；卸料空倉后要經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋是否發生變形，或是否有裂縫等現象，根據實際情況進行維護措施。卸料空倉后要經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等，如果發生焊接變形、開裂等異常情況要停止進糧，避免發生意外。

大型鋼板倉焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的關鍵在于施工過程控制。施焊前后，注意收集氣象預報資料，焊接作業區的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業；當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，并且進行保溫處理。再次焊接時，將預熱溫度相應提高。焊接預熱處理。焊接預熱處理采用火焰加熱法，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行，寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質量；焊接層溫控制。采用氧氣和乙氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制80~200℃范圍內，焊接過程中使用紅外測溫儀進行監控，當焊縫焊接溫度低于要求時，立即加熱到規定要求。

選擇粉煤灰鋼板倉有哪些理由？粉煤灰是一種細小的顆粒狀舞臺，會用在很多地方，比如電廠等等，以為他的體積太小，如果遇到刮風等天氣會造成粉塵污染，所以不適合露天存放，我們需要把粉煤灰放在鋼板倉里進行儲存，接下來給大家分享一下選擇鋼板倉儲存粉煤灰的原因！

原因一：粉煤灰鋼板倉施工建設周期短，投入的建設成本低。

原因二：粉煤灰鋼板倉后期使用方便便捷，容易維護保養。

原因三：粉煤灰鋼板倉的單庫儲存量高達10萬噸，但是投資僅僅需要150以內每噸，省錢。

原因四：粉煤灰鋼板倉技術手段成熟，出料排空率高達98%，揚塵排放量卻可控制在15mg/m3以下，非常。

原因五：粉煤灰鋼板倉噸出料能耗控制在1度電以內，目如果說粉煤灰鋼板庫長時間不出料，配置氣化管出料系統，能夠自身倒庫，以防板結。

原因六：氣化管成本低，抗壓強，可塑強，可以讓鋼板倉出料360度無死角，既耐磨又耐腐蝕，還可以避免灰塵進入氣化管。

原因七：粉煤灰鋼板倉壽命長，高達15年，配置氣化管裝置的鋼板倉是粉煤灰儲存的重要手段。