大家用鋼板倉儲糧起源于上世紀初三十時代。di一環(huán)節(jié)的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的厚鋼板鉚接，十分堅固。 第二階段的鋼板倉是焊接式的。大家用4~10mm的厚鋼板建倉。電焊焊接倉的密封性非常好，因為壁厚，抗壓強度大稻谷鋼板倉，可建相對高度高螺旋倉，使用壽命達50~80年。 第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50時代中后期，為了更好地融入散料運送的必須逐漸應用薄壁鋼板倉。普遍的是地腳螺栓裝配式建筑波浪紋鋼板倉。這種倉具備自身重量輕、安裝便捷、價格低、機械自動化、自動化技術(shù)水平高、 等特點。逐漸環(huán)節(jié)，因為倉壁薄(0.4~4mm〕，倉里外溫度差別大，再再加上密封性不足好等緣故，大家猜疑能不能安全性儲糧。與此同時猜疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的探討和探尋實踐活動中逐漸了解了這種問題， 尤其從上世紀70時代剛用規(guī)范原材料開展生產(chǎn)制造后獲得了規(guī)模性的發(fā)展趨勢。 

鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉儲庫的出庫率大大降低砂石骨料鋼板倉。目前，常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區(qū).而且死料區(qū)在不斷的成長.終將庫堵死，卸不出料來。清庫時發(fā)現(xiàn).該區(qū)水泥的堆積休止角競達到70度～90度，.完全失去了流動性。

大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝需求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應求的經(jīng)濟損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，德通鋼板倉（鋼板庫）的采用使企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的獲取應有的效益。

螺旋鋼板倉基礎(chǔ)做法　　力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施，6大型粉煤灰鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進行目測檢查，構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應及時進行防腐處理，已免銹蝕處擴延，造成損失，據(jù)測試。存儲2年以上的水泥，除凝聚工夫延伸，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許進步，并且沒有結(jié)塊景象，由此可見，密封功能優(yōu)越的大型鋼板庫是長儲水泥的選擇，2分歧規(guī)劃的企業(yè)，可采用分歧儲量和數(shù)目的庫，確保設(shè)備延續(xù)出產(chǎn)。應用廉價貯存方法順應旺季發(fā)賣要求，大限制的添加企業(yè)效益。5運用周期長，已建儲庫15年沒做防銹處置，沒有分明銹蝕景象，假如10年做1次防銹保護。

二、首先，骨料鋼板倉氣化管（流化棒）需要安裝在骨料鋼板倉填充物的混凝土基層上，大型粉狀物料鋼板庫的出料系統(tǒng)離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞，骨料鋼板倉儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚，石，混凝土結(jié)構(gòu)庫體好的多，低碳環(huán)保，鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。