鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體環保鋼板倉，可降低建造成本螺旋倉。同時，鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響，使用企業能快速取得良好的經濟效益。據實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%~40%。

鋼板倉設備的優勢：在設計方面，鋼板倉設備擁有傳統設備所沒有的特點，能根據顧客的需求不斷的擴大焊接倉，所以在不斷的發展當中，它的使用范圍也在不斷的增加，而且具體的數據也能跟實際的使用情況來改變。采用這種設備的庫體是圓柱形的，庫頂和庫底都是球缺形，這樣能提升運送和防護的便利性。它還能實現大范圍的儲存，建造的時候施工時間很短。

首先，在大型鋼板倉修建時砂石骨料鋼板倉，整體的規劃就需要特別的zhi注意。其次，大型鋼板倉在修建時，還需要注意到使用的原料不同，那么修建的成本也會呈現一定的差異。很多大型鋼板倉在修建過程當中，肯定要使用比較好的原料，才能夠保證鋼板倉在真正投入使用以后，可以達到比較理想的使用效果，使用的壽命也會比較長一些。另外，在大型鋼板倉修建時砂石骨料鋼板倉，對于安全性的考慮，也需要特別的注意。因為在鋼板倉當中可能會存在一些粉塵，粉塵如果量達到一定的量，可能會有粉塵的威脅，那么這就會帶來很大的安全隱患。所以在進行鋼板倉修建的時候，如何進行粉塵防爆控制，也是在設計過程當中必須要考慮到的一個地方。才能保證鋼板倉再投入使用，安全性是不會有任何問題的。

能解決水泥在鋼板倉、鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有很大效率控制范圍在鋼板庫環境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。解決水泥在鋼板倉、鋼板庫的完全出料問題，本設計采用我們的幾項技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和通暢出料、完全出料的需求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在百分之99.9以上，5—20萬噸的鋼板庫在百分之99.99以上。

鋼板倉（鋼板庫）庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料流動至庫外，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉（鋼板庫）庫內達到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---500T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上，鋼板倉（鋼板庫）庫底坡度可在18-60之間以上。這種角度的內斜坡，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內粉料分布情況，不得出現料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發現沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現傾斜現象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內因含水量高而發生板結現象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。