鋼板倉應用如此廣泛，然而鋼板倉的設計仍然存在不的地方，因為鋼板倉的失效是破壞性的水泥鋼板倉，因此大多數鋼板倉的局部破壞通常會導致整個鋼板倉結構的災難性破壞螺旋倉，造成巨大的經濟損失甚至是生命損失。然而國內關于鋼板倉的規范主要參考于歐洲規范，關于高架式全鋼焊接（鍍鋅板螺旋卷板）鋼板倉和的相關理論規范又滯后于實際應用，且存在一定差距。針對這一矛盾，本文對高架式鋼板倉的力學性能和設計優化進行了分析研究。本文以高架式鋼板倉為研究背景，依據規范及相關理論對其進行理論分析計算，并對其進行強度和穩定性進行驗算，可以得出安全性滿足要求。靜力分析的結果與理論計算的結果誤差小于10%焊接倉，確定了有限元模型計算的性。鋼板倉結構的計算方法是非常復雜的，但有限元軟件的使用大大簡化了設計過程，同時也提供了一種直觀的方式來確定鋼板倉結構的薄弱區域。對鋼板倉進行動力及穩定性分析，確定了高架式鋼板倉作用下薄弱部分以及極限承載力。

大型鋼板倉的特點：單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%砂石骨料鋼板倉。出庫率高：出庫率穩定在95%以上。工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。

炎熱的夏季到了，鋼板倉內糧食將面臨著，倉外溫度飆升，倉內溫度不變，這些將如何做到哪，倉內糧食如何通風哪？糧食的谷倉，和天氣條件，確定冷卻目標，制定通風方案，通風技術的優化。機械通風可實現均勻通風，糧食樁各部位溫度和降水量一致，無通風死角。夏季為小麥倉，高原糧溫、糧溫應為明年減少，彈簧關閉奠定礎，秋天糧食儲藏時間長，外面溫度是不斷變化的，糧食的溫度將上升，發熱現象，糧食質量下降，為了確保糧食安全存儲，通風，及時對糧食蓄冷側通風降水，糧堆水分平衡減少到15.5%的目標，可以保證倉庫機械沉淀溫度儲存；糧食將是正常的，制作，在為了節省存儲成本，減少水電流損失，可采取自然微通風或排氣風扇氣流沒有適當的冷卻和糧食溫度下降太低。

鋼板倉日常檢查新項目有什么？ ①常常檢查鋼板倉倉壁是不是有部分形變及筋板倉壁板螺釘連接狀況，如發覺地腳螺栓掉下來應該馬上重新安裝上； ②鋼板倉機器設備倒料空倉后應常常檢查倉筒的密閉性及門套和鄰近附近檔板，力筋有沒有形變或縫隙等狀況，并按照具體情況采用維護保養對策； ③鋼板倉機器設備－煤粉在鋼板倉倒料空倉后應常常檢查錐斗的聯接部位、電焊焊接處、錐斗板表面等，若有電焊焊接形變、焊縫裂開等異常現象應終止入料，以防虧損提升。 ④每月準時檢查一次鋼板倉倉頂，查詢上張環、加工工藝孔和他螺釘連接部位是不是完好無損，擰緊地腳螺栓是不是松脫、墊圈是不是毀壞，如墊圈毀壞立即拆換； ⑤檢查其表面銹蝕以及密封性等狀況，發現問題要立即維護保養； ⑥因鋼板倉工作狀況是交替變化載荷，倉體焊縫、漆料部位半年檢查一次，發生焊縫問題一部分的例如直爬梯、通廊、棧道等，對焊縫形變部位應開展改正焊補，對銹蝕的部位應立即開展防銹解決，已免銹蝕 處擴延；相匹配有關問題應該馬上采用防范措施。 

鋼板倉使用小細節！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節，畢竟細節決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內的存儲分布情況，避免出現料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。