大型鋼板倉的特點：儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、鋼板倉排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換小麥鋼板倉。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善螺旋倉，庫采用多點下料、搭配出料的方式，解決的第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比。

大型鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，在我國及國外都有廣泛的應用，鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉，為了保證鋼板倉的使用壽命，鋼板倉需要進行保養，那么應該如何保養呢?讓小編來為您介紹一下。保養大型鋼板倉需要每月檢查一次倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞。檢查一下其表面銹蝕及其密封等情況焊接倉，發現問題要及時維護。

因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一下，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐處理。要經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如果發現螺栓脫落要立即補裝；卸料空倉后要經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板砂石骨料鋼板倉，力筋是否發生變形，或是否有裂縫等現象，根據實際情況進行維護措施。卸料空倉后要經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等，如果發生焊接變形、開裂等異常情況要停止進糧，避免發生意外。

鋼板倉使用小細節！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節，畢竟細節決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內的存儲分布情況，避免出現料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的鋼板倉、鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下鋼板倉、鋼板庫的清理施工流程。首先對鋼板倉、鋼板庫的周邊環境，上下構造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。為了解鋼板庫內積灰情況，與廠方現場負責人聯系，接好電源掛好照明設施，結合我們多年的清庫經驗，一般采用以下方法進入：從頂部風口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查；在確保庫內積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側人孔進入探查，如庫檢修側門無法進入，可選擇在頂部風口進倉作業，制作爬梯放至庫內，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內從里面將側門打開。

鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區.而且死料區在不斷的成長.終將庫堵死，卸不出料來。清庫時發現.該區水泥的堆積休止角競達到70度～90度，.完全失去了流動性。

鋼板倉（鋼板庫）在哪個季節建設比較好：鋼板倉（鋼板庫）是存放東西和物料的容器，它既能滿足固態顆粒狀、粉狀的存儲要求，又能滿足液態狀物料的存儲要求，在水泥、粉煤灰、熟料、、煤粉、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環保、電力、港口等領域已得到了廣泛的應用。它因為存放東西多，堅固耐用而被廣大用戶所推崇，然而鋼板倉（鋼板庫）的建造也是有時期的，據德通鋼板倉表示鋼板倉（鋼板庫）適宜在春天進行施工。