據以上介紹看到大型鋼板倉的基礎和樓房建設沒有什么差異，但是因為鋼板倉的特殊結構是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態鍍鋅鋼板倉，就可以保證安全使用螺旋倉。所以由發明人精心研究出現了一種新型實用型，這種基礎可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降，有一定的沉降值，組成沉降基礎技術是大型板倉的行業技術方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當造成的，因而基礎是鋼板倉建造的關鍵，設計、施工。

鋼板倉使用小細節！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節焊接倉，畢竟細節決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前砂石骨料鋼板倉，要進行系統的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內的存儲分布情況，避免出現料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

螺旋咬邊式鋼板倉的卷倉首要設備為：開卷機、折彎機及成型機。當前，螺旋咬邊式鋼板倉制造公司所運用的卷倉設備大部分為二十世紀八十年代直接從德國引入的設備，首要有30設備及40設備兩種，下面剖析兩種設備的適用范圍：首要，30設備適用于厚度小于等于3.0MM鍍鋅鋼板的彎卷成型。因而，30設備僅適用于小直徑倉體的制造，不宜進行較大直徑倉體的制造。在實踐規劃及施工中，30通常用于制造直徑不超越12M，高度不超越20M的螺旋咬邊式鋼板倉。

冬季來臨，鋼板倉也會隨著季節變化，遵循熱脹冷縮的物理規律發生一定狀態的物理變化。有人會擔心鋼板倉會因此受到影響。其實，在多年的鋼板倉工程實踐中，建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經驗的基礎上，總結出一些冬季使用鋼板倉需要注意的地方，涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸的各個階段。從預防熱脹冷縮方面說，鋼板倉在選材上應考慮構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構形式。

如何選擇糧食鋼板倉、鋼板庫規格噸位？

①一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉、鋼板庫儲存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉、庫容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉、大型鋼板庫，相對比較經濟。另外，目前國內大型的淀粉等玉米深加工企業日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉、大型鋼板庫。

②中型油脂加工廠和中等規模的玉米深加工企業，可以選擇單倉、庫容量在5000～7500噸左右為宜。

③面粉加工企業，選擇鋼板倉、鋼板庫就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉、鋼板庫數量多，所以單倉容量以1000～2000噸左右為宜，根據日處理小麥量決定倉容量。

④麥芽、啤酒加工行業，單倉容量為1000～1500噸左右。

⑤飼料加工行業，單倉容量為1000～3000噸左右為宜。

⑥大米加工行業，目前大部分建設的鋼板倉、鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

⑦小型汽車發放鋼板倉、鋼板庫，用于散糧的汽車發放或者打包等功能，一般選擇倉直徑小，單倉容量不超過500噸全錐斗形式。裝糧汽車可以在鋼板倉、鋼板庫下直接裝糧。

在日常工作中，首先把好入庫糧食水分這一關，儲糧必須是在安全水分之內。要根據不同的季節入庫的糧食應適時密閉或通風。儲糧 鋼板倉雖然倉壁薄，受外界影響溫差很大，容易結露，但糧食是很好的絕熱體，只有靠近鋼板倉倉壁40cm以內的糧溫變化明顯，鋼板倉吸熱快，散熱也快。鋼板倉倉內由于配備測溫裝置，在控制室就可以進行極為方便的檢測，一旦糧溫有變化，可根據變化情況進行處理。因此，在鋼板倉倉頂設排氣管道和安裝軸流風機是非常必要的；并應在鋼板倉倉底設機械通風裝置，鋪設通風管道；用離心風機通風是安全儲糧的有效措施。除通風外，清掃、篩選、分級、除塵以及管理上成熟和完善的辦法；例如倒倉、啟動倉內翻糧系統等，使糧食鋼板倉的安全儲糧有了可靠保障。