鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，一般用來儲裝水泥、水泥熟料、干礦喳、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。其中，常用的為圓筒形鋼板倉，鋼板倉因其具有儲量大、投資小，工期短、占地少和自動化程度高等特點被廣泛應用到各行各業螺旋鋼板倉。隨著市場的需求與科技水平的發展螺旋倉，圓筒形鋼板倉的儲存能力已突破60000噸，倉體直徑超過50米，較大的直徑也使倉體的熱脹冷縮變的十分顯著。現在的鋼板倉在建造過程中，直接將倉體焊接在預埋混凝土中的預埋法蘭上，大體積的混凝土埋在土中受溫差變化的影響較小。但倉體與倉體基礎所使用的材料不同，其膨脹系數也不同，當倉體鋼板因溫度變化引起膨脹或收縮時，預埋法蘭不能同步膨脹或收縮，造成倉體鋼板受制約而產生較大的內應力焊接倉，從而使倉體發生變形，嚴重時造成鋼板倉的毀壞。

鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區.而且死料區在不斷的成長.終將庫堵死砂石骨料鋼板倉，卸不出料來。清庫時發現.該區水泥的堆積休止角競達到70度～90度，.完全失去了流動性。

大型鋼板倉、大型鋼板庫設計：以外形及內部構造20多項科學的設計理念，結構：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎為圓臺桶型。庫體直徑可以設計5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內聚反浮力無樁自浮（鍥力增壓）原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。

鋼板倉設備在產業技術升級上有比較高的突破，掌握了一些比較關鍵的技術，競爭力在不斷提升。憑借著產品自身優勢的競爭力，鋼板倉設備的市場占有率不斷上升。鋼板倉設備有比較多的技術支持。這主要是得益于我國在科技方面的不斷進步，能夠很好的滿足企業的需求。比如設備里面比較常見的液壓系統還有數控系統，都能夠實現自給自足，而且性能還比較。設備各個的系統在起初設計的時候進行了比較好的融合。比如對設計流程進行優化，并配合各種數字化系統進行。而且各個部件之間的設計，并不是孤立的，而是相互聯系，這樣就不會在下一步進行組裝的時候出現不能匹配的情況。就是比較簡單的設備，有了信息備注。鋼板倉以其較大的優勢和市場效益被廣泛應用于水泥和粉煤灰的存儲，近幾年越來越多的被用于糧食和其它粉體物料的儲存。

隨著儲存業的快速發展，大型鋼板倉在這個這個行業脫穎而出。大型鋼板倉儲存特點與優勢獲得越來越多的客戶關注。我們今天就來說說大型鋼板倉的建設要點：

鋼板倉自從設計到出廠，再到客戶使用的每一個環節都要嚴格把握質量關。鋼板倉的設計是開始的工作，我們就要求設計工作者設計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時，安全為主，環保優先，可操作性強，一份圖紙我們都是要經過好多人的手，集體進行討論，研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后，我們才進行施工。