工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后骨料鋼板倉，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工螺旋倉，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉。混凝土倉的施工周期至少需要180天。可重復性及壽命：鋼板倉的壽命規定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以。

隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰庫、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應用焊接倉，流化棒作為出庫卸空率的保障產品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發揮了重要作用。充氣系統的流化棒具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應大于150度，流化棒表面采用不銹鋼絲網包裹，內部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，流化棒的設計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

鋼板倉如何進行日常維護？不管是什么機器設備，如果只是不停地使用而不去維護砂石骨料鋼板倉，會大大縮減其使用期限的。作為大型設備之一的鋼板倉當然也不例外，鋼板倉究竟如何維護呢？

假如做好鋼板倉的維護工作，這樣便可以有效保障鋼板倉的正確使用。但是在使用過程中，難免或多或少會出現不同程度的磨損，因此在平常使用過程中，我們便要特別的予以重視與維護。

首先，經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發現螺栓脫落應立即補裝上；再者卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋有無變形或裂縫等現象，

并根據實際情況采取維護措施；

同時卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。

每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞；檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護；另外，因筒倉工況是交變荷載，倉體

焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處理。

大型鋼板倉、大型鋼板庫設計：以外形及內部構造20多項科學的設計理念，結構：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎為圓臺桶型。庫體直徑可以設計5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內聚反浮力無樁自浮（鍥力增壓）原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。

螺旋式鋼板倉現場施工，倉頂地面安裝。建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分， [1]  不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩 [2]  種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價。 占地面積小、易管理。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

糧食鋼板倉是如何儲糧的？　大家都知道，如今，鋼板倉儲糧已經成為國民經濟的支柱產業，無論是小麥，玉米或大米，都用鋼板倉來儲存，因為他智能便捷而且很環保，十分符合我國的發展狀況！

小麥是一種相對簡單的食品儲藏，只需注意水分低就可以，因為水分高會發霉。華北和華南地區的安全含水率為13%，只要小麥在正常水分條件下曬干即可。咬干凈，斷開連接，你就到了。

1、保管稻谷的原則是“枯燥、低溫、密閉”。鋼板倉建議您嚴格控制入庫稻谷的水分，使其符合安全水分標準，稻谷的安全水分標準，隨糧食種類、時節和氣候條件變化。

2、鏟除稻谷雜質，入庫行進行風揚、過篩或機械除雜，使雜質含量降低到低限度，以進步稻谷的貯藏穩定性。把稻谷中的雜質含量降低到0.5％以下，進步稻谷的貯藏穩定性。3、稻谷分級貯藏，稻谷做到分級貯藏，即要按品種、好次、新陳、干濕、有蟲無蟲分倉貯藏。比較來說，玉米的貯存就困難了一些。由于玉米原始水分大，成熟度不均勻，收獲時節氣溫低，加之果穗外有苞葉，使玉米在田間不能充分枯燥，收獲后的玉米水分可高達20～30％以上。高水分玉米脫粒又簡單損害，不利于安全貯藏。