裝配式鋼板倉通稱裝配倉(它是將機械設備輥壓和模壓成波紋型的家具板材沖孔機后，用電動扭矩扳手根據高強度螺栓聯接裝配而成的一種鋼板倉筒糧食鋼板倉。裝配倉的壁板成波紋狀螺旋倉，家具板材一般選用熱鍍鋅板，其薄厚 通常為0.8~4.2mm，倉壁厚度可以做到8.4mm。波紋型的壁板大多數選用輥壓法生產流程，由機械設備成型生產流水線成大批量生產，生產流水線可以自動式制做各種規格型號的波紋板。輥壓法的特點是波形逐次成型，內部應 力得到清除，回彈力小，生產制造的板形品質不錯，即使偏厚一點的鋼板還可以在成型發電機組生產流水線上按序一次成型焊接倉。此外成型發電機組與開卷機、校平機、運輸滾筒線及液壓機距管飛剪等配套設施機器設備可以立即把板卷 生產加工成必須規格型號的波紋型鋼板產品。 

在鋼板倉原始進料全過程中，有可能會發生一些問題，例如歪斜、儲集層傾斜度這些，那麼碰到這類問題大家該怎樣做呢？通常為了確保鋼板倉的和合理使用，我們在逐漸的情況下依照有關驗收標準開展規 定，原始進料務必是三次充，前40%、35%、25%每一次的進行后，要立在一段時間，不上一個月前的2個砂石骨料鋼板倉，不少于2個月。對軸力裝卸的狀況，要避免裝卸，務必先卸掉倉。在施工過程中，試用、三個環節的正 常應用，也應嚴格執行相關要求，開展沉降測量，應密切關注井里底地基沉降和沉降觀測記錄的差別應妥當儲存。 

夏季在烈日的照射下，鋼板倉外部溫度變高，臨時的局部溫度過高可能會導致倉板局部膨脹、開裂的現象，應對這種問題對于焊接的技術要求便相當嚴格了，通常會采用氣焊的方式進行焊接。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，較符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的化生產。

因為鋼板倉近年來的應用非常多，這種新型的倉儲確實有很多的優點，今天我們就請鋼板倉的工作人員總結了鋼板倉相對于傳統倉的幾種優點，給您做參考。從建筑材料來看：傳統倉是用鋼筋混凝土為原料，自重大；鋼板倉顧名思義是用的鋼板倉，材料自重較小。從建造周期來看：傳統倉需要澆筑和材料的凝固時間，所以總工期是比較長的；而鋼板倉的制造相對簡單，有的類型的鋼板倉都可以在工廠制作大部分然后在現場直接安裝，所以在時間上鋼板倉也是比較短的。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設置。鋼板倉的設計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應使鋼板倉內壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設有裝料的運輸設備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

在施工的過程中，我們從原料開始把控，嚴格按照生產標準購料，禁止投機取巧，對于建筑工人的素質，我們也都是經過精心培訓的，嚴格把握技術關。質量檢查把握工人施工的全過程，在客戶投入使用過程中，我們也會進行跟蹤指導。落實客戶在使用過程中的每一個細節!只有細節做好了，才能夠贏得客戶!

尤其是做大型鋼板倉和大型鋼板庫，產品開始工序中的細節顯得尤為重要，我們公司設定質檢人員時時跟蹤，檢查，嚴查每個崗位工人是否正規操作工作流程，同時，保證每一個出廠產品都是精品。歡迎來廠考查大型鋼板倉和大型鋼板倉庫！