鋼板倉關鍵用以貯存混凝土10萬噸鋼板倉，煤灰螺旋倉，礦粉，水泥熟料，糧食等粉，顆粒狀原材料。2013年，已取得成功用以鹽酸等藥液的存儲。鋼板倉原意是用刺槐編的儲藏糧食或某些物資供應的工具。鋼板倉是用鋼板鉚合，電焊焊接或組成的儲藏工具，原意就是指鋼板庫的倉體一部分，還可以只表示中小型鋼板倉焊接倉。鋼板倉的發展趨勢已有100很多年的歷史時間，在國外獲得廣泛運用，運用儲存糧食的鋼板倉筒始于20世紀初，二十世紀70年代末，在國外糧食領域，鋼板倉基本上替代了一切種類的糧庫。 

大型焊接鋼板倉具有一下特點：設計：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型砂石骨料鋼板倉，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。施工時間短，普通3個月左右完成。出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

鋼板倉使用小細節！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節，畢竟細節決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內的存儲分布情況，避免出現料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

鋼板倉如何進行日常維護？不管是什么機器設備，如果只是不停地使用而不去維護，會大大縮減其使用期限的。作為大型設備之一的鋼板倉當然也不例外，鋼板倉究竟如何維護呢？

假如做好鋼板倉的維護工作，這樣便可以有效保障鋼板倉的正確使用。但是在使用過程中，難免或多或少會出現不同程度的磨損，因此在平常使用過程中，我們便要特別的予以重視與維護。

首先，經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發現螺栓脫落應立即補裝上；再者卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋有無變形或裂縫等現象，

并根據實際情況采取維護措施；

同時卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。

每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞；檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護；另外，因筒倉工況是交變荷載，倉體

焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處理。

選擇粉煤灰螺旋倉鋼板倉有哪些理由？粉煤灰螺旋倉是一種細小的顆粒狀舞臺，會用在很多地方，比如電廠等等，以為他的體積太小，如果遇到刮風等天氣會造成粉塵污染，所以不適合露天存放，我們需要把粉煤灰螺旋倉放在鋼板倉里進行儲存，接下來給大家分享一下選擇鋼板倉儲存粉煤灰螺旋倉的原因！

原因一：粉煤灰螺旋倉鋼板倉施工建設周期短，投入的建設成本低。

原因二：粉煤灰螺旋倉鋼板倉后期使用方便便捷，容易維護保養。

原因三：粉煤灰螺旋倉鋼板倉的單庫儲存量高達10萬噸，但是投資僅僅需要150以內每噸，省錢。

原因四：粉煤灰螺旋倉鋼板倉技術手段成熟，出料排空率高達98%，揚塵排放量卻可控制在15mg/m3以下，非常。

原因五：粉煤灰螺旋倉鋼板倉噸出料能耗控制在1度電以內，目如果說粉煤灰螺旋倉鋼板庫長時間不出料，配置氣化管出料系統，能夠自身倒庫，以防板結。

原因六：氣化管成本低，抗壓強，可塑強，可以讓鋼板倉出料360度無死角，既耐磨又耐腐蝕，還可以避免灰塵進入氣化管。

原因七：粉煤灰螺旋倉鋼板倉壽命長，高達15年，配置氣化管裝置的鋼板倉是粉煤灰螺旋倉儲存的重要手段。